ÜBERLEGENE PRODUKTPERFORMANCE DURCH
QUALITÄT UND ORIGINALITÄT.


Bei einem Composite-IBC bestimmt das perfekte Zusammenspiel der einzelnen Komponenten maßgeblich die Qualität und Performance der Verpackung. Da es praktisch keine IBC-Komponenten gibt, die nicht sicherheitsrelevant sind, entwickelt und prüft SCHÜTZ alle Bauteile im Hinblick auf ihre Wechselwirkungen im kompletten Verpackungslebenszyklus. Deshalb sollten Kunden beim Einsatz rekonditionierter SCHÜTZ IBC darauf achten, dass ausschließlich original Ersatzteile bei der Wiederaufbereitung verwendet wurden.


  • 01-ibc-original-auslaufkappe.jpgNeue original versiegelte Armaturen.
  • 02-ibc-original-beschriftungstafel.jpgAnbringung neuer Beschriftungstafeln.
  • 03-ibc-original-detail-vierpunktverschweissung.jpgFabrikneuer original Innenbehälter.
  • 04-ibc-original-auslaufbereich.jpgReinigung und ggf. Reparatur beschädigter Bodenplatten.
  • 05-ibc-original-eckfuss.jpgReinigung und ggf. Reparatur beschädigter Paletten.
  • 06-ibc-original-einfuelloeffnung.jpgNeue original Schraubkappe.
  • 07-ibc-original-explo.jpgReinigung des Gitterkorbs.
  • 08-ibc-original-detail-palette.jpgAustausch mit neuen Eckschonern.
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RECOBULK bietet immer höchsten Rekonditionierungsstandard:


  • Die Innenbehälter samt Schraubkappen und Armaturen werden
    durch neue Originalkomponenten ersetzt.
  • Durch die ausschließliche Verwendung von SCHÜTZ Originalteilen
    beim Komponententausch gilt eine neue UN-Zulassung des
    Containers für weitere fünf Jahre.
  • Durch den Austausch aller das Füllgut berührenden Teile
    erfüllen RECOBULK Container die gleichen hohen Qualitäts-
    und Sicherheitsstandards wie neue SCHÜTZ ECOBULK.
 

DAS SCHÜTZ PRODUKTIONSSYSTEM


Überall in der Welt werden an unsere Produkte im täglichen Einsatz höchste Ansprüche gestellt. Das global einheitliche SCHÜTZ Sicherheits-, Gesundheitsschutz-, Umwelt- und Qualitätsmanagementsystem (SHEQ) ist nach internationalen Normen zertifiziert. Es zielt darauf ab, die Erfüllung aller gesetzlichen und technischen Vorgaben sowie die überlegene Produktperformance dauerhaft sicherzustellen.

Alle QM-relevanten Prozesse und Parameter sind weltweit standardisiert und werden durch zentrale Vorgaben und Überwachung permanent kontrolliert.

Wir produzieren alle Schlüsselkomponenten für unsere Verpackungen bei größtmöglicher Fertigungstiefe selbst.

Unser Produktionssystem gewährleistet weltweit volle Transparenz und die 100%ige Rückverfolgbarkeit der eingesetzten Komponenten, Materialien und Prozesse.

Ständige Praxis- und Labortests in eigenen Prüflaboren garantieren zudem eine permanente Qualitätskontrolle.

Zusätzlich erfolgt eine regelmäßige Auditierung und Fremdüberwachung durch unabhängige Zertifizierungsinstitute.

Unsere Produkte für besondere Anwendungsbereiche (z.B. für Gefahrgüter, Lebensmittel, Einsatz in Ex-Zonen) bieten volle Konformität mit allen internationalen Anforderungen und verfügen über die jeweiligen Zulassungen.